湖北台基半导体股份有限公司 台基股份 TECHSEM
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    湖北台基半导体股份有限公司位于襄樊市襄城南郊,岘山北麓,内资股份制企业。台基公司是湖北省09年13家上市重点后备企业、湖北省100家优秀纳税企业、省重合同守信用单位,湖北省著名商标和精品名牌企业。公司注册资本4420万元,主营TECHSEM牌晶闸管及其模块的研发、制造和销售,是中国功率半导体器件的主要制造商之一,综合实力位居国内功率半导体行业前三强。产品广泛应用于金属熔炼、工业加热、电机调速、软启动、发配电等领域,以品种齐全、质量可靠、服务诚信享誉和畅销全国,并销往欧美、韩国、台湾及东南亚等国家和地区。
    台基公司人才齐全,产能优势突出。现在职员工510人,其中享受国务院津贴专家1名,工程硕士8人,高级工程师12人,技术研发人员32人。公司是国家电力电子行业协会副理事长单位、湖北省高新技术企业,拥有省级企业技术中心。公司一直专注于大功率晶闸管及模块的研发、制造、销售及相关服务。目前,公司已形成年产80万只大功率晶闸管及模块的生产能力,是我国销量领先的大功率半导体器件供应商。经过持续的技术引进和自主研发,公司已经掌握大功率晶闸管的核心技术。目前,公司正在研制具有国际级技术水平的6500V全压接大功率晶闸管、焊接式模块的制造技术以及IGBT的封装技术,技术水平位于国内同行前列。
   公司建立了遍及全国的销售网络,在国内拥有约850家直营客户(整机设备制造商),其中75家大客户为电力电子应用领域的龙头和骨干企业;同时还拥有49家特约经销商,5家一般经销商,触角延伸至全国各地,销售渠道在同业中具有明显的比较优势。报告期内,公司主导产品在国内连续保持年销售数量领先,销售收入前三位,其中在感应加热应用领域的市场占有率超过50%,保持全国前列。综合实力长期位居国内大功率半导体行业前三强。
    公司是国内大功率半导体器件领域为数不多的掌握前道(扩散)技术、中道(芯片制成)技术、后道(封装测试)技术并掌握大功率半导体器件设计、制造核心技术并形成规模化生产的企业。公司现拥有5项专利,8项专利申请权(其中2项发明专利申请权),22项非专利技术。公司主要技术人员累计参与起草了11项国家或行业标准。公司以技术中心总协调、以技术开发部为依托开展研发,并与华中科技大学联合设立仪华电力电子技术研究所(非法人机构);公司先后承担了国家发改委、科技部、商务部的国家级重点火炬计划项目等多项重点项目。
    公司2005年12月通过ISO9001:2000质量体系认证;2006年初公司产品通过了SGS通标公司的ROHS检测;2007年12月,公司产品通过了CE认证,并录入了铁道部《机车重要件定点验收目录》; 2009年7月,公司通过了ISO9001:2008质量体系认证。公司2004年起一直被评为高新技术企业。
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  致敬复工拼搏者  
[2020-5-6]    字号:[][][]

致敬复工拼搏者

                   ———台基铭记历史的4月

        2020年4月是湖北台基需要铭记的月份,也是台基员工引以为傲的月份。这个月我们的单月生产和发货数量创历史新高。通过大家的共同拼搏努力,4月份模块、晶闸管的生产量和发货量均超出去年月平均量的100%。追溯历史,上一次的发货高峰发生在2011年4月,历时9年,我们全体员工再次创造了新的历史记录。随之共创辉煌的是半成品生产的部门,芯片制造部、晶圆制造部下交量均为5年来最高峰。此时,有必要让我们一起回顾创造历史的过程,复盘刚过去的这个月份,梳理出我们这个团队内在的成功基因和经验。

        一、源于责任而被激发的斗志

        斗志源于不服输的性格,更来源于面对每一张订单的强烈责任意识。

        受疫情的影响,我们针对复工后的安排做好了准备,要追回停产期间的产量,但是面临的挑战仍然出乎意料,这期间订单突增,我们肩负着一个月生产两个月的需求以及替代国外产品的额外新增需求的使命。积攒了一个半月的力量,终于有释放的出口,我们每个人心中都有一团蓄势待发的小火苗,只期盼给我们释放能量的机会。

        原本我们的生产人员配置及日产能水平参考实际的平均市场需求量确定,在人员恒定的条件下按照这个模式运行了多年,短时间内要提升一倍,大家都认为这是不可能被突破的产量。然而,面对越积越多的订单,望着不断上升的未交付数据,无需更多的动员,各制造部第一时间启动了应急响应措施。晶闸管制造部经理沈毅,模块制造部经理王文波,都有着不服输的性格,长期从事面对市场的交付工作,他们养成了视订单为生命的意识,每当出现有一张订单交付延迟,有一张订单撤单丢失时,无论是否自己的责任,都会感到强烈的内疚和心痛。复工进入4月,还来不及从3月份的工作中喘口气,他们本着从客户角度出发的思维,急客户所急,不放弃每一张订单。产能一开始就达到了高水位,然而,这并不能满足客户需求,需要短期内扩充产能是制造系统面临最紧急的事情。他们启动了拼工单组织、拼人员协作、拼加班加点的特别应对措施,从高层到操作员工,大家献计献策,员工主动延长工作时间,管理人员和技术、销售、市场、质量、计划人员主动请缨到现场支援生产,全员主动实施了每周6天工作制,部分工序整月未休息一天,订单的按时交付成了大家每天上班的使命。这期间,各部门涌现了一大批勇于拼搏,不畏艰难的奋斗者。晶闸管员工3月份从开始复工只休息了一天,每天工作时间在10个小时以上,3月25日出厂测试中班从下午4点接班一直干到第二天凌晨5点共计13个小时。整个过程没有人抱怨,没有人松懈。模块、组件等部门也是如此。经过大家的拼搏,模块和晶闸管日产量超出去年平均日产量的100%,所有人的共同努力下,我们实现了从不可能到可能的突破。

        二、科学管理协调,系统策划安排,有条不紊的应对机制是成功的保障

        浪潮来了,才知道谁善于游泳。疫情是一场考试,疫情期间的防控、复工以及叠加的超常规订单压力,更是对我们整体管理水平、应对能力的一场大考。在这场考试中,各制造部经理、以及计划、供应、设备、后勤等部门,经受住了考验,我们可以自豪地说:“你们是优秀的管理者!”

        PDCA是成功的关键,首要的P-策划得当才会取得满意的成绩。从生产计划开始市场部和计划部多次会议评审,市场部肖黎经理和计划部建立了战时动态联动机制,将需求快速有效的转化为内部可执行的工单和出货单。制造部门依据计划排产,严格执行每日的交付数量。交付过程中遇到任何问题,各部门首先秉承快速解决问题的方针,及时到现场沟通,以最快捷的方式将问题解决。每天由公司领导组织问题沟通会议,各部门及时通报问题,每日事每日毕。每天由安全环境部综合各部门运行情况:生产交付、部门要求、防疫通报等展示给各部门,所有信息大家共享。无论是困难还是喜悦,整个系统全部知晓,大家的目标清晰且一致。有如此科学的运行方式和系统的策划安排,我们有信心应战更多客户的需求。

        精细化组织,是提升效率,提升产能的重要手段。如何参照生产线的人员、设备现状,物料情况,订单的轻重缓急等多因素,合理求解出最佳工单安排,计划部门花费了大量心血。如何安排调整车间的班次、人员搭配,如何优化部分生产交接处理环节,如何横向协作调动公司的力量支持生产,各制造部有着成功的经验。芯片制造部经理郑宏涛、晶圆制造部经理季文朋做了大量的工作,展现了优秀的车间管理能力。 创新性思维,是应对挑战的有力武器。拘泥于按部就班的模式,是不可能打赢这场疫情防控战和订单交付突击战的。复工后的工作中,各部门树立目标导向、结果导向意识,利用公司信息技术平台,基于现行流程管理体系,创造性开展工作,取得了良好的成绩。信息传递更通畅了,问题处理更快捷了,各类过程中的阻滞停顿减少了,这都是大家共同创新和改变的成果。特别是在组件生产的计划组织和交付过程中,在邹宗林、宫鑫、计划部陈霜以及市场和供应部的协商协作下,不断调整优化,交付工作越来越通畅,得到了市场部门的认可。

        三、供应链和后勤的保障是成功的基础

        复工后超常规的生产量,需要超常规的原材料和后勤保障。在疫情影响的不利局面下,我们的物料供应没有掉链子,设备和后勤没有掉链子,供应部门、设备部门、后勤部门经受住了本次考验,展现了他们的优秀能力。

         面对突增的需求,材料的及时有效保障是首要工作,计划部和制造部及时将未来有可能出问题的材料通报给供应部,供应部同时检视受国外疫情影响的材料,汇总所有信息后,及时告知我们的供应商积极配合。过去的4月份,供应部有效保障了计划的实施,未来的5月份材料的供应也做好了供应和应急的计划,确保持续稳定的生产。

        疫情期间的物流并不是想象中的顺畅和及时,供应部和市场部各自保障了材料和产品的运输,为了实现顺利交付整个供应链启动了最有效的运输方式,为了加快辐照芯片及时返回,在疫情严重交通不畅的时候,供应部、制造部、辐照厂家(绍兴、北京)大家不分白天、黑夜只要芯片下交过来,第一时间包装发货,启用了货运物流、铁路运输等新的模式,确保及时返回。整个过程没有耽搁公司材料的使用更没有耽搁客户的需求。

        其他生产保障部门(设备动力部、技术部、开发部、质量部、安环部、保卫部等)也紧紧围绕公司的战略需求,为成功交付给客户适宜的产品献计献策。

        这期间公司全体员工意识到供应链和后勤保障的重要性,4月份我们创造的记录不仅仅是台基的记录,也是很多供应商包括很多客户的历史最高记录。我们全体员工也一定会以饱满的工作热情迎接未来的挑战,我们期待下一个历史记录。

        四、工匠精神在拼搏中升华

         成绩来之不易,源于制造系统和各个兄弟部门员工都具备的工匠精神。基层员工在部门领导的带领下的加班加点、相互鼓励,“团结就是力量”,不只是一句口号。这是我们全体员工通过行动向公司提交的优异答卷。公司高层管理者以身作则,每天都亲临现场。公司中层为了实现产能最大化,不断地挖掘内部潜能,激发基层员工积极性。

         加班加点之余也不忘优化流程,晶闸管工程组团队,在沈毅带领下,任丽、雷波、吕晨襄、周红祥,分工协作,及时调整流程:芯片分选,一次测试和二次测试合并,减少重复测试参数,效率提升20%;芯片测试、成品测试一人操作二台静、动态综合测试台进行测试,效率提升30%;封装工序一人操作3台冷压机,大幅度提升了作业效率。当然,这些改善的背后,也伴随着大家的辛苦付出,封装和测试人员,每个工作日需要来回走动相当于3公里至5公里路程。

        在模块工程组在王文波带领下,刘婧、罗红梅、董明、段彬彬、徐娇玉等人共同努力,充分利用员工多技能的特点,特殊时期将其发挥到极致。例如焊接特殊工序,一直以来多能工培养模式发挥了威力,全车间有6名储备焊接工位多能工(正常状态3人),轻松打破产量产生瓶颈。生产管理和工程技术人员拥有多工位技能,紧急状态冲的上去。另外从模块产线走出去的员工,在特殊时期,招既来,来能战,为突破产能极限,起到了重要作用。

         同时公司一批优秀的基层骨干在复工后的拼搏工作中发挥了重要的“工匠精神”引领作用。晶闸管制造部出厂控制的杨玲、模块出厂控制的安燕妮、芯片和晶圆、散热器等部门的磨角、腐蚀、扩散、机加工等工序,一批业务和作业骨干,在本阶段的工作中起到了中流砥柱的作用,在拼产量、规范作业、保品质工作中,很好地发扬了工匠精神的力量。

        公司操作员工克服个人及工作的种种困难,每天以饱满的热情完成公司下达的任务。多少员工腰酸背痛、多少员工眼睛干涩、多少员工汗流浃背……但是,没有人因此请假,没有人因此放弃。因为我们有共同的梦想、共同的心声。我们庆幸战胜疫情后的公司业绩如此之好,机会是留给有准备的人,我们就是这么一群人,我们做好了迎接一切困难的准备。只期待“让暴风雨来的更猛烈些吧!”。看看我们员工忘我工作的状态吧,看看他们坚定的眼神、认真的神态……

         五、质量是企业的生存之本

        工作量再多,员工再劳累,“质量第一”是台基全体员工一直遵守恪守的工作原则。从原材料到产成品,全过程严格按照相关标准要求实施放行,尽管工作量成倍增加,质量检验人员和车间自检互检人员并没有因此放松警惕,反而更加严谨和谨慎。产量的成倍增加,产品的良率却始终保持稳定。尽管这段时间也有出现客户端提出的质量问题,但是,我们没有人惧怕,大家勇于担当、实事求是、运用科学的分析方法在短时间内有效解决客户提出的问题。问题的出现原因会及时传递至相应的操作工位,技术部及时进行文件标准化,避免同类问题重复出现。

        不让员工担忧、让客户放心、让供应商有积极性配合。基于风险的思维已经成为大家处理事情的首要考虑的,一切从实际出发,从客户的角度快速、有效的解决面临的任何问题。

         4月再见,5月你好。无论是9年前的4月,还是刚刚过去的这个4月,都成了刻在我们心中难忘的记忆。当前我们的疫情防控和复工交付工作都取得了阶段性胜利,但我们也清醒地认识到,现阶段疫情防控仍不能放松,5月份的交付压力仍然紧迫,后续公司面临的市场形势复杂多变,不确定因素增多,我们面对的风险和挑战更加严峻。同时,我们也看到,公司也面临着新的历史性机遇,公司双调整的战略正逐步发挥作用,一批重点专项的工作也获得了突破。我们对未来充满信心。请相信,台基的所有员工不会让公司失望,不会让我们的客户失望,更不会让我们的供应商失望。我们就是未来的主宰者,我们有能力担当!让我们一起努力,迎接下一个新的纪录!

 
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